Εξοπλισμός δοκιμής αντοχής σε εφελκυσμό χάλυβα

Ηλεκτροϋδραυλική σερβομηχανή γενικής δοκιμής σειράς WAW

GB/T16826-2008 «ηλεκτροϋδραυλική σερβομηχανή γενικής δοκιμής», JJG1063-2010 «ηλεκτροϋδραυλική σερβομηχανή γενικής δοκιμής» και GB/T228.1-2010 «μεταλλικά υλικά – μέθοδος δοκιμής εφελκυσμού σε θερμοκρασία δωματίου» θεμέλια για την ηλεκτροϋδραυλική σερβομηχανή γενικής δοκιμής της σειράς WAW.Με βάση αυτό, δημιουργήθηκε μια ολοκαίνουργια γενιά εξοπλισμού δοκιμών υλικών.Μια ποικιλία καμπυλών, συμπεριλαμβανομένης της τάσης, της παραμόρφωσης, της μετατόπισης και άλλων τρόπων ελέγχου κλειστού βρόχου, μπορεί να εμφανιστεί χρησιμοποιώντας αυτήν τη σειρά εξοπλισμού δοκιμών, η οποία είναι φορτωμένη με υδραυλικό και χρησιμοποιεί τεχνολογία ηλεκτροϋδραυλικού σερβοελέγχου για εφελκυσμό, συμπίεση, κάμψη και δοκιμές διάτμησης μετάλλων και μη μεταλλικών υλικών.Καταγράφει και αποθηκεύει αυτόματα δεδομένα.Συμμορφώνεται με το GB

ISO, ASTM, DIN, JIS και άλλα πρότυπα.

Τα χαρακτηριστικά της ηλεκτροϋδραυλικής σερβομηχανής γενικής δοκιμής της σειράς WAW (τύπου Β):

1. Η δοκιμή χρησιμοποιεί έναν αυτοματοποιημένο τρόπο ελέγχου με έναν μικροεπεξεργαστή και περιλαμβάνει χαρακτηριστικά για ρυθμό καταπόνησης, ρυθμό καταπόνησης, συντήρηση καταπόνησης και συντήρηση καταπόνησης.

2. Χρησιμοποιήστε έναν πολύ ακριβή αισθητήρα δύναμης πλήμνης και ακτίνας.

3. Ένας κεντρικός υπολογιστής που χρησιμοποιεί διπλές βίδες και σχέδιο τεσσάρων στηλών δοκιμάζει τη χωρική δομή

4. Χρησιμοποιήστε τη θύρα σύνδεσης Ethernet υψηλής ταχύτητας για να επικοινωνήσετε με τον υπολογιστή.

5. Χρησιμοποιήστε μια τυπική βάση δεδομένων για τη διαχείριση των δεδομένων δοκιμής.

6. Ένα πανέμορφο προστατευτικό δίχτυ με εξαιρετική δύναμη, σκληρότητα και προστασία

5.Μέθοδος λειτουργίας

Μέθοδος λειτουργίας δοκιμής οπλισμού

1 Ενεργοποιήστε την τροφοδοσία, επιβεβαιώστε ότι το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης είναι ενεργοποιημένο και, στη συνέχεια, ενεργοποιήστε το χειριστήριο στον πίνακα.

2 Επιλέξτε και εγκαταστήστε τον κατάλληλο σφιγκτήρα μεγέθους σύμφωνα με τις προδιαγραφές και το περιεχόμενο της δοκιμής.Το μέγεθος του δείγματος πρέπει να καλύπτεται από το εύρος μεγεθών του σφιγκτήρα.Πρέπει να γίνει κατανοητό ότι η κατεύθυνση εγκατάστασης του σφιγκτήρα πρέπει

να είναι συνεπής με την ένδειξη του σφιγκτήρα.

3 Εκκινήστε τον υπολογιστή, συνδεθείτε στο πρόγραμμα «TESTMASTER» και εισέλθετε στο σύστημα ελέγχου.Τροποποιήστε τις ρυθμίσεις δοκιμής σύμφωνα με τα κριτήρια δοκιμής (το «εγχειρίδιο λογισμικού μηχανής δοκιμής» δείχνει πώς να χρησιμοποιείτε το σύστημα ελέγχου).

4 Ανοίξτε το φράχτη, πατήστε το κουμπί «χαλάρωση σιαγόνων» στον πίνακα ελέγχου ή στο κουτί χειρός για να ανοίξετε την κάτω σιαγόνα, εισάγετε το δείγμα στη σιαγόνα σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προτύπου δοκιμής και στερεώστε τα δείγματα στη σιαγόνα.Στη συνέχεια, ανοίξτε την επάνω σιαγόνα, πατήστε το κουμπί "μεσαία δοκός ανύψωσης" για να ανυψώσετε τη μεσαία δοκό, προσαρμόστε τη θέση του δείγματος στην επάνω σιαγόνα και, στη συνέχεια, κλείστε την επάνω σιαγόνα όταν η θέση είναι κατάλληλη.

5 Κλείστε το φράχτη, μετριάστε την τιμή μετατόπισης και ξεκινήστε τη δοκιμαστική λειτουργία (το «εγχειρίδιο λογισμικού μηχανής δοκιμής» δείχνει τη διαδικασία λειτουργίας του συστήματος ελέγχου).

6 Μετά τη δοκιμή, τα δεδομένα καταγράφονται αυτόματα στο σύστημα ελέγχου και οι ρυθμίσεις εκτύπωσης δεδομένων καθορίζονται στο λογισμικό του συστήματος ελέγχου (το «εγχειρίδιο λογισμικού δοκιμαστικής μηχανής» δείχνει πώς να ρυθμίσετε τον εκτυπωτή).

⑦ Για να επαναφέρετε τον εξοπλισμό στην αρχική του κατάσταση, αφαιρέστε το δείγμα σύμφωνα με τις απαιτήσεις δοκιμής, κλείστε τη βαλβίδα τροφοδοσίας και ανοίξτε τη βαλβίδα επιστροφής (μοντέλα της σειράς WEW) ή πατήστε το κουμπί «stop» στο λογισμικό (σειρά WAW/WAWD μοντέλα).

⑧ λογισμικό, απενεργοποιήστε την αντλία, τον ελεγκτή και την κύρια τροφοδοσία, το συντομότερο δυνατό, σκουπίστε και αφαιρέστε τυχόν υπολείμματα από το τραπέζι εργασίας, τις βίδες και το μανόμετρο κουμπώματος για να αποτρέψετε ζημιά στα εξαρτήματα μετάδοσης του εξοπλισμού.

6.Καθημερινή συντήρηση

Αρχή συντήρησης

1Ελέγχετε τακτικά για διαρροές λαδιού, διατηρείτε την ακεραιότητα των εξαρτημάτων του μηχανήματος και ελέγχετε κάθε φορά πριν ξεκινήσετε το μηχάνημα (δώστε προσοχή σε συγκεκριμένα στοιχεία όπως ο αγωγός, κάθε βαλβίδα ελέγχου και η δεξαμενή λαδιού).

2 Το έμβολο πρέπει να χαμηλώνει στη χαμηλότερη θέση μετά από κάθε δοκιμή και η επιφάνεια εργασίας πρέπει να καθαρίζεται αμέσως για αντισκωριακή επεξεργασία.

Λειτουργία 3 Θα πρέπει να κάνετε την κατάλληλη επιθεώρηση και συντήρηση στον εξοπλισμό δοκιμών μετά από κάποιο χρονικό διάστημα: Καθαρίστε τη σκουριά και τα υπολείμματα χάλυβα από τις συρόμενες επιφάνειες του σφιγκτήρα και της δοκού.Ελέγχετε τη στεγανότητα της αλυσίδας κάθε έξι μήνες.Λιπάνετε συχνά τα συρόμενα μέρη.Βάψτε τα εύκολα διαβρωμένα τμήματα με αντισκωριακό λάδι.Συνεχίστε με την αντισκωρίωση και τον καθαρισμό.

4 Κρατήστε το μακριά από ακραίες θερμοκρασίες, υπερβολική υγρασία, σκόνη, διαβρωτικά υλικά και εργαλεία διάβρωσης του νερού.

5 Μετά από 2000 ώρες χρήσης ή ετησίως, αντικαταστήστε το υδραυλικό λάδι.

6 Η εγκατάσταση πρόσθετου λογισμικού θα προκαλέσει ακανόνιστη συμπεριφορά του λογισμικού του συστήματος ελέγχου δοκιμών και θα εκθέσει το μηχάνημα σε προσβολή κακόβουλου λογισμικού.

⑦ Το καλώδιο σύνδεσης μεταξύ του υπολογιστή και του κεντρικού υπολογιστή και της πρίζας του βύσματος τροφοδοσίας πρέπει να ελεγχθεί πριν ξεκινήσει το μηχάνημα για να διαπιστωθεί εάν είναι σωστό ή αν χαλαρώνει.

8 Δεν επιτρέπεται η θερμή σύνδεση των γραμμών τροφοδοσίας και σήματος ανά πάσα στιγμή, καθώς κάτι τέτοιο μπορεί να βλάψει εύκολα το στοιχείο ελέγχου.

9 Αποφύγετε το τυχαίο πάτημα των κουμπιών στον πίνακα ελέγχου, στο κουτί λειτουργίας ή στο λογισμικό δοκιμής κατά τη διάρκεια της δοκιμής. Κατά τη διάρκεια της δοκιμής, η δοκός δεν πρέπει να ανυψωθεί ή να χαμηλώσει.Κατά τη διάρκεια της εξέτασης, αποφύγετε να τοποθετήσετε το χέρι σας μέσα στην περιοχή δοκιμής.

10 Μην αγγίζετε τα εργαλεία ή οποιουσδήποτε άλλους συνδέσμους ενώ εκτελείται η δοκιμή για να αποτρέψετε τον αντίκτυπο της ακρίβειας των δεδομένων.

11 Ελέγχετε συχνά τη στάθμη της δεξαμενής λαδιού.

12 Ελέγχετε τακτικά εάν η γραμμή σύνδεσης του ελεγκτή βρίσκεται σε εξαιρετική επαφή.αν δεν είναι, πρέπει να σφίξει.

13 Εάν ο εξοπλισμός δοκιμής δεν χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα μετά τη δοκιμή, απενεργοποιήστε την κύρια τροφοδοσία και κατά τη διάρκεια της διαδικασίας διακοπής λειτουργίας του εξοπλισμού, λειτουργήστε τον εξοπλισμό συχνά χωρίς φορτίο.Αυτό θα εγγυηθεί ότι όταν ο εξοπλισμός χρησιμοποιηθεί ξανά, όλα τα εξαρτήματα λειτουργούν σωστά.