Μηχανή συμπιεστικής αντοχής τσιμέντου 300KN /10KN συμπίεσης και κάμψης

Μηχανή Δοκιμής Κάμψης Συμπίεσης Τσιμεντοκονίας

Αντοχή σε συμπίεση / κάμψη

Μέγιστη δύναμη δοκιμής: 300kN /10kN

Επίπεδο δοκιμαστικής μηχανής: Επίπεδο 1

Συμπιεσμένος χώρος: 180mm/ 180mm

Διαδρομή: 80 mm/ 60 mm

Σταθερή άνω πλάκα πίεσης: Φ108mm /Φ60mm

Άνω πλάκα πίεσης τύπου σφαιρικής κεφαλής: Φ170mm/ Καμία

Πλάκα κάτω πίεσης: Φ205mm/ Καμία

Μέγεθος βασικού πλαισίου: 1160×500×1400 mm;

Ισχύς μηχανής: 0,75 kW (μοτέρ αντλίας λαδιού 0,55 kW).

Βάρος μηχανής: 540 kg

Αυτός ο ελεγκτής χρησιμοποιείται κυρίως για τη δοκιμή αντοχής σε θλίψη τσιμέντου, σκυροδέματος, βράχου, κόκκινων τούβλων και άλλων υλικών.το σύστημα μέτρησης και ελέγχου υιοθετεί μια ψηφιακή σερβοβαλβίδα υψηλής ακρίβειας, η οποία έχει λειτουργία ελέγχου κλειστού βρόχου δύναμης και μπορεί να επιτύχει σταθερή φόρτιση δύναμης.Το μηχάνημα είναι σταθερό και αξιόπιστο και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για δοκιμές συμπίεσης άλλων υλικών ή δοκιμές απόδοσης κάμψης πάνελ σκυροδέματος μετά την ανάπτυξη ειδικών βοηθητικών εργαλείων.Χρησιμοποιείται ευρέως σε εργοστάσια τσιμέντου και σταθμούς ελέγχου ποιότητας προϊόντων.

Καθημερινή συντήρηση

1. Ελέγξτε εάν υπάρχει διαρροή λαδιού (συγκεκριμένα εξαρτήματα όπως σωλήνες λαδιού, διάφορες βαλβίδες ελέγχου, δεξαμενές καυσίμου κ.λπ.), εάν τα μπουλόνια (συλλογικά αναφέρονται ως κάθε βίδα) είναι σφιγμένα και εάν το ηλεκτρικό σύστημα είναι σε καλή κατάσταση πριν ξεκινήσετε κάθε φορά.ελέγχετε τακτικά για να διατηρείται μηδενική Ακεραιότητα των εξαρτημάτων.

2. Μετά από κάθε δοκιμή, το έμβολο πρέπει να χαμηλώνει στη χαμηλότερη θέση και τα σκουπίδια να καθαρίζονται εγκαίρως.Ο πάγκος εργασίας θα πρέπει να αντιμετωπίζεται με πρόληψη σκουριάς.

3. Αποτρέψτε τη διάβρωση του οργάνου από υψηλή θερμοκρασία, υπερβολική υγρασία, σκόνη, διαβρωτικά μέσα, νερό κ.λπ.

4. Το υδραυλικό λάδι πρέπει να αντικαθίσταται κάθε χρόνο ή μετά από 2000 ώρες συσσωρευμένης εργασίας.

5. Μην εγκαθιστάτε άλλο λογισμικό εφαρμογών στον υπολογιστή, για να αποτρέψετε τη μη κανονική λειτουργία του λογισμικού συστήματος ελέγχου της μηχανής δοκιμής.αποτρέψτε τη μόλυνση του υπολογιστή από ιούς.

6. Μην συνδέετε και μην αποσυνδέετε το καλώδιο τροφοδοσίας και τη γραμμή σήματος με ρεύμα οποιαδήποτε στιγμή, διαφορετικά είναι εύκολο να προκληθεί ζημιά στα εξαρτήματα ελέγχου.

7. Κατά τη διάρκεια της δοκιμής, μην πατάτε αυθαίρετα τα κουμπιά στον πίνακα ελέγχου, στο κουτί λειτουργίας και στο λογισμικό δοκιμής.

8. Κατά τη διάρκεια της δοκιμής, μην αγγίζετε τον εξοπλισμό και τις διάφορες γραμμές σύνδεσης κατά βούληση, ώστε να μην επηρεαστεί η ακρίβεια των δεδομένων.

9. Ελέγχετε συχνά τις αλλαγές στη στάθμη του ρεζερβουάρ καυσίμου.

10. Ελέγχετε τακτικά εάν το καλώδιο σύνδεσης του ελεγκτή είναι σε καλή επαφή, εάν είναι χαλαρό, πρέπει να σφίγγεται έγκαιρα.

11. Εάν ο εξοπλισμός δεν χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα μετά τη δοκιμή, απενεργοποιήστε την κύρια παροχή ρεύματος του εξοπλισμού.

---

Προηγούμενος: Πάγκος καθαρής στρωτής ροής

Επόμενο: Μηχανή δοκιμών αντοχής σε συμπίεση μπλοκ σκυροδέματος 200TON εγχειρίδιο

---